Szczegóły Produktu:
|
Mob/Wsap: | +86 15253270037 | Typ części zamiennych: | laserowe części zamienne |
---|---|---|---|
Używany do: | Głowica lasera światłowodowego | Materiał: | T2 czerwona miedź |
Warstwa: | Pojedynczy podwójny | E-mail: | topbright@yeah.net |
Podkreślić: | Dysza pocisku 10,5 mm,zespół dyszy pocisku 10 |
Zespół dyszy do cięcia laserowego do głowicy tnącej lasera światłowodowego
Dysza laserowa jest niewielką częścią maszyny do cięcia laserowego, ale odgrywa bardzo ważną rolę, dysza laserowa będzie miała duży wpływ na wiązkę laserową, rozmiar dyszy przepuszcza tylko wiązkę, może skutecznie uniknąć pracy możliwych problemów .
10.5mm Bullet Nozzle Assembly Dysza maszyny do cięcia laserem światłowodowym
Nazwa produktu | Dysza pocisku Cięcie laserowe do głowicy lasera światłowodowego Laser maszynowy |
Marka | Raytools/WSX/Precitec/HANS itp |
Aplikacja | Maszyna laserowa, maszyna do cięcia laserowego, maszyna do metalu |
Materiał | Czerwona miedź T2 |
10.5mm Bullet Nozzle Assembly Dysza maszyny do cięcia laserem światłowodowym
Ogólne dysze do cięcia laserowego dzielą się na pojedyncze i podwójne warstwy.
Dysze jednowarstwowe służą do topienia i cięcia, azot służy jako gaz pomocniczy, służy do cięcia stali nierdzewnej, stopów aluminium, mosiądzu itp.
Dysze dwuwarstwowe są zwykle stosowane do cięcia oksydacyjnego, z wykorzystaniem tlenu jako gazu pomocniczego, zwykle stosowanego do cięcia stali węglowej.
Jednowarstwowa: cięcie w stanie stopionym;Azot;Stal nierdzewna, aluminium 1. 4-3,0 mm
Podwójna warstwa: cięcie oksydacyjne;Tlen;Stal węglowa;1,5-3,0 mm
Mob/Wsap +86 15253270037
E-mail: topbright@yeah.net
W procesie cięcia laserowego głównymi czynnikami wpływającymi na jakość cięcia są jakość wiązki laserowej, moc lasera, prędkość cięcia, grubość przedmiotu obrabianego, rodzaj materiału itp. Ponadto ważnym czynnikiem jest konstrukcja dyszy głowicy tnącej lasera .
Dysza jest zwykle instalowana na przednim końcu głowicy tnącej lasera, co pomaga kontrolować gaz pomocniczy i chronić soczewkę ogniskującą.
Z jednej strony, gdy środek dyszy różni się od środka lasera, spowoduje to następujące skutki:
1. Gdy gaz tnący jest rozpylany, objętość gazu nie jest jednolita, więc cięta część ma większe prawdopodobieństwo, że jedna strona jest stopiona, a druga strona nie ma strony, która jest stopiona.W szczególności, gdy grubość ciętej blachy przekracza 3 mm, efekt jest poważniejszy i czasami nie da się jej przeciąć.
2. Podczas cięcia przedmiotów o ostrych lub małych kątach może wystąpić miejscowe nadmierne topienie, co wpływa na jakość cięcia.Może to również uniemożliwić cięcie grubych blach.
3. Szczególnie podczas perforacji grubej płyty spowoduje to niestabilność procesu perforacji, czas nie jest łatwy do kontrolowania, a penetracja grubej płyty może prowadzić do nadmiernego stopienia.
Osoba kontaktowa: Mrs. Zheng
Tel: +86 15253270037