|
Szczegóły Produktu:
|
| Materiał: | T2 czerwona miedź | Kształt: | Słomiany kapelusz |
|---|---|---|---|
| Warstwy: | pojedynczy podwójny | Śr.: | 32 mm |
| Nitka: | M14 | Wysokość: | 15 mm |
| Mob/Wsap: | +86 15253270037 | E-mail: | topbright@yeah.net |
| Podkreślić: | Chromowana dysza do cięcia laserowego,części do maszyn do cięcia laserowego dyszy,dysza do cięcia laserowego o średnicy 32 mm |
||
Części maszyn do cięcia laserowego Materiały eksploatacyjne Hans Chromowana dysza do cięcia laserowego
- Wysoka wydajność: dysza lasera ma doskonałe przewodnictwo elektryczne i cieplne, wysoką twardość i odporność na korozję.
- Wysoka dokładność: Wysoka dokładność przetwarzania, brak zadziorów i duża prędkość cięcia.
- Szybsze cięcie: Duża prędkość cięcia, wysoka jakość wykończenia powierzchni i długa żywotność.
- Dobra trwałość: wysokiej jakości surowiec może zapewnić trwałość i stabilność produktu.
| Przedmiot | Opis |
| Materiał | T2 Czerwona miedź |
| Rozmiar | Śr.32mm / 28mm |
| Wysokość | 15mm / 11mm |
| Nitka | M11 / M14 |
| Warstwa | Pojedynczy podwójny |
| Kaliber | 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm, 3,5 mm, 4,5 mm, 5,0 mm |
Skontaktuj się z nami:
Mob/ Whatsapp +86 15253270037
E-mail: topbright@yeah.net
Wybór właściwej dyszy ma kluczowe znaczenie dla jakości części.Zapewnij sobie najlepszą jakość cięcia dzięki oryginalnym dyszom.Są one produkowane zgodnie ze szczególnie rygorystycznymi specyfikacjami jakościowymi.Precyzyjnie wykonana powierzchnia dyszy minimalizuje ilość rozprysków żużlu, zapewniając doskonałe działanie regulacji odległości.
W procesie cięcia laserowego głównymi czynnikami wpływającymi na jakość cięcia są jakość wiązki laserowej, moc lasera, prędkość cięcia, grubość przedmiotu obrabianego, rodzaj materiału itp. Ponadto ważnym czynnikiem jest konstrukcja dyszy głowicy tnącej lasera .
Dysza jest zwykle instalowana na przednim końcu głowicy tnącej lasera, co pomaga kontrolować gaz pomocniczy i chronić soczewkę ogniskującą.
Z jednej strony, gdy środek dyszy różni się od środka lasera, spowoduje to następujące skutki:
1. Gdy gaz tnący jest rozpylany, objętość gazu nie jest jednolita, więc cięta część ma większe prawdopodobieństwo, że jedna strona jest stopiona, a druga strona nie ma strony, która jest stopiona.W szczególności, gdy grubość ciętej blachy przekracza 3 mm, efekt jest poważniejszy i czasami nie da się jej przeciąć.
2. Podczas cięcia przedmiotów o ostrych lub małych kątach może wystąpić miejscowe nadmierne topienie, co wpływa na jakość cięcia.Może to również uniemożliwić cięcie grubych blach.
3. Szczególnie podczas perforacji grubej płyty spowoduje to niestabilność procesu perforacji, czas nie jest łatwy do kontrolowania, a penetracja grubej płyty może prowadzić do nadmiernego stopienia.
Osoba kontaktowa: Mrs. Zheng
Tel: +86 15253270037
